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Qu'est ce que le frittage Flash SPS ?

Le frittage Flash ou Spark Plasma Sintering (SPS), également appelé Field Assisted Sintering Technique (FAST) ou Direct Current Sintering (DCS), est une technique de consolidation des poudres capable de produire des matériaux très denses.

La principale différence entre le frittage Flash et les techniques de consolidation des poudres plus conventionnelles est sa méthode de chauffe. 

Procédé du frittage SPS

Le frittage SPS est une technique de mise en forme de poudre qui consiste en un courant électrique pulsé de forte intensité qui passe à travers un outillage en graphite.

Avec cette configuration, il est possible d'atteindre des vitesses de chauffe et de refroidissement de plus de 100°C/min, bien supérieures à celles d’autres technologies comme le HIP (Hot Isostatique Pressing) ou le HP (Hot pressing).

L'un des principaux avantages de ce principe de frittage est l'absence de liants organiques à l'intérieur des poudres, ce qui permet d'éviter les problèmes potentiels qu'ils peuvent causer. Cette technologie de métallurgie de poudre permet également de réduire les contraintes résiduelles dans le matériau grâce à un contrôle efficace des gradients thermiques subis pendant le processus de frittage.

Ce cycle de traitement réduit ajouté à la vitesse de chauffe rapide fait du frittage Flash une technologie rentable qui permet d'obtenir une microstructure très fine tout en augmentant les propriétés des matériaux consolidés.

Grâce à ces atouts, ce procédé de frittage de poudre est utilisé dans le développement de matériaux innovants et de haute performance (composites, métaux durs, alliages métalliques, matériaux réfractaires), difficiles à produire par les techniques conventionnelles de densification de poudre.

Grâce à 15 années de R&D consacrées à l'optimisation du procédé de frittage Flash, Norimat développe une technique unique et brevetée qui permet de produire des pièces complexes en combinant fabrication additive et frittage Flash SPS. Cette méthode permet de produire des pièces de forme complexes, proche des côtes finales et de réduire le besoin d'usinage en une seule étape de traitement thermique.

Avantages du frittage Flash SPS

  • DE LA POUDRE AUX PIÈCES FINALES EN MOINS D'UNE HEURE

Avec une vitesse de chauffe de plus de 100°C/minute et une pression continue sous vide, le frittage SPS permet d'abaisser la température de fusion des matériaux qui atteignent ainsi rapidement leur température de frittage.

  • PERFORMANCE MÉCANIQUE AMÉLIORÉE

Le processus de frittage rapide empêche la croissance des grains au sein des matériaux. Ajouté à la pression et à la température appliquée, les matériaux conservent une microstructure fine et peuvent atteindre une densité de 99,5%.

  • PERTE DE MATIERE < 1%

Toute la poudre frittée au cours du processus est densifiée, il n'y a pratiquement pas de déchets de poudre.

  • PEUT DENSIFIER TOUT MATÉRIAU ENTRE 200 ET 2400°C

La spécificité de cette technique de frittage permet la densification de matériaux innovants et de haute performance tels que les composites (métal/céramique), les métaux durs, les alliages métalliques, les matériaux réfractaires (carbure de bore (B4C), borure de zirconium (ZRB2), carbure de silicium (SiC), alumine (AL2O3), zircone (ZrO2),...).

Norimat Group

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Du frittage de poudres céramiques hautement réfractaires au frittage de poudres métalliques, composites ou encore d'alliages, Norimat group utilise la technologie de frittage flash SPS pour densifier toutes vos ambitions.

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