FAST/SPS Optimisé
An eco-responsible technology
Expert de la technologie FAST/SPS, assistée par la modélisation et le numérique pour produire des pièces 2D ou 3D homogènes, avec des propriétés élevées des matériaux, nous savons densifier des pièces en moins d'une heure avec moins de 1 % de porosité.
Nous associons plus de 20 ans d'expérience en ingénierie et en production FAST/SPS à un modèle FEA innovant pour les formes simples et complexes, afin de permettre la fabrication de vos pièces les plus critiques et innovantes avec des caractéristiques mécaniques exceptionnelles, en un temps record.
En partageant sa technologie et son expertise de Frittage flash, Norimat vous accompagne dans le développement et l'optimisation de vos produits, pour atteindre les géométries complexes et les performances des matériaux exigées par vos besoins.
Essayons d'innover l'industrie :
L'impression 3D de pièces en céramique à ultra-haute température (UHTC) prêtes à l'emploi et densifiées en utilisant la technologie de frittage flash.
Imaginez la possibilité de produire des pièces complexes directement en forme proche de la finition, avec une précision impressionnante, résultant en des composants finis de haute qualité.
Mais ce n'est pas tout ! La technologie de frittage flash permet la densification de ces pièces imprimées en 3D en une seule étape.
Toute la matière utilisée dans le processus FAST/SPS est densifiée.
Grâce à notre modèle FEA révolutionnaire, Norimat personnalise son offre en fonction de vos exigences. Nos équipes de scientifiques et d'ingénieurs peuvent vous conseiller et vous guider dans le choix des meilleurs matériaux et des meilleurs designs pour vos pièces, pour une solution sur mesure.
Le procédé SPARK PLASMA SINTERING empêche la croissance des grains à l'intérieur des matériaux. En plus de la pression et de la température appliquées, les matériaux conservent une microstructure fine et peuvent atteindre une densité de 99,9 %.
Avec la capacité de produire des géométries complexes et de personnaliser des designs, les applications des pièces UHTC imprimées en 3D sont illimitées. Des composants haute performance dans le domaine aérospatial aux implants médicaux de pointe, le potentiel est vaste.
Toute la poudre utilisée dans le processus est densifiée, il n'y a pratiquement pas de déchets de poudre.
Le procédé Spark Plasma Sintering empêche la croissance des grains à l'intérieur des matériaux. En plus de la pression et de la température appliquées, les matériaux conservent une microstructure fine et peuvent atteindre une densité de 99, %.
